保山定做八角包
〖选料备料〗:当客户找到我们说要定做布袋时,其实没有特别清晰的概念,到底哪种帆布合适,只是心里有个预算,大概订多少数量,单价多少。我们一般会根据客人心中的预算,推荐合适的多少盎司的帆布,确定了多少盎司的布料、颜色,挑选布料的范围就缩小了很多,同样盎司的帆布,有斜纹、平纹等纹路的区分,挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖产品制作〗:质量合格,品质精致,针角极密,客户满意度高,交活迅速。
〖选料备料〗:当客户找到我们说要定做布袋时,其实没有特别清晰的概念,到底哪种帆布合适,只是心里有个预算,大概订多少数量,单价多少。我们一般会根据客人心中的预算,推荐合适的多少盎司的帆布,确定了多少盎司的布料、颜色,挑选布料的范围就缩小了很多,同样盎司的帆布,有斜纹、平纹等纹路的区分,挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖产品制作〗:质量合格,品质精致,针角极密,客户满意度高,交活迅速。
保山无纺布保温袋定制
〖原材料分为〗:帆布袋,棉布袋,麻布袋,牛津布袋,毡子布袋,绒布袋等。
〖产品印刷包装〗:生态环境保护水印图片,印刷油墨,数码快印彩色印刷,热转印工艺,热转印墨水,台湾版印刷包装,覆亚膜印刷包装,印刷包装精美印刷包装清晰,能够做到不退色预期效果(印刷工艺可供消费者选择)
〖产品印刷包装〗:生态环境保护水印图片,印刷油墨,数码快印彩色印刷,热转印工艺,热转印墨水,台湾版印刷包装,覆亚膜印刷包装,印刷包装精美印刷包装清晰,能够做到不退色预期效果(印刷工艺可供消费者选择)
(4)6色速干墨水: 使青、洋红、黄、墨、淡青、淡洋红6色速干墨水结合精细图像中色调调整技术,运用照相网版印刷原理并结 合三维速算表及误差扩散技术,使色彩还原度空前提高,大大增强色彩表现能力。
2、专用印刷软件 中文操作界面,适合Windows95/98/NT,Mac平台,支持网络能力,与PostScript Levedll完全兼容,并且兼容 北大方正排版系统,可直接在苹果和PC机上发排多种软件制作的版面, PageMaker,FreeHand, Quarkpress, Illustrator, CorelDraw,Word以及方正飞腾和维思等。
该印刷软件具有良好可行的数据接口,操作简便,加网质量高(高可达175线),功能强大全面,解释速度 快并有任务队列、拼版、预视等功能。
进行大幅面输出时,还可自动计算胶片宽度、版面宽度,以省方式输 出,自动将小版拼成大版输出,也可手工控制拼版布局。
3、专用耗材: 专用CTP胶片和PS版均赋有经特殊处理的涂层。
优缺点: CTP系统采用全新的物理成像技术思路,彻底摆脱激光产生和感光材料的使用,利用喷墨设备直接在胶片、纸 张、PS版面 上打印出所需的图文部分,减少了图像转移的次数,真正实现100%转印,无内容损失,直接输出大幅面,无需拼版、修版。
采用与激光照排机完全相同的原理,无论平台式、外鼓外还是内鼓式设备,均采用计算机控制激光束扫描曝光成像,通过显影、定影等工序制成印版,也可以说是将激光照排机,显影、定影设备与晒版机连成一体。
版材方面,根据版材料、结构特点,目前国外使用的CTP版材可分为感光树脂版、银盐复合型高速PS版,铝基 银盐扩鼓版、热敏版、光导体版,其成像大批量仍未摆脱光化学成像的套路,还需配合一系列套药使用。
其中热敏版和光导体版则需激光发生器,利用激光热效应。
这些版材价格昂贵,需要高分辨率、高感光度、高而印 力的保证,国内尚无法实现国产化,推广合作还需较长时间。
提起数码印刷,必然会论及数据印刷(dataprinting)。
可以讲,没有了数据印刷,数码印刷就和高速影印没有甚麽分别。
保山定制牛津布保温袋
〖产品分为〗:杂粮袋,月饼袋,茶器袋,水杯袋,茶叶袋,酒袋等。
〖原材料分为〗:帆布袋,棉布袋,麻布袋,牛津布袋,毡子布袋,绒布袋等。
〖原材料分为〗:帆布袋,棉布袋,麻布袋,牛津布袋,毡子布袋,绒布袋等。
保山定制冰包
本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家;定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
保山牛津布工具包定做
【阿里门店】: https://shop459a82945c7z0.1688.com
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我们秉承“诚信为本,品质,服务至上”的经营理念,欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈!
行业咨询:
一般单从溶剂比例讲,下边三配方各有所长:从上述三配方上进行简要的分析:配方②粘度高,配方①的粘度适中,而配方③的粘度低。
单从两种溶剂比较:①和②及③干燥速度看似一样,但仍有区别。
如配方①和③挥发率相同,但③粘度低,低挥发干燥要相对快。
从成本上比较,③比①成本略高。
但③易残留丁酮的气味和附着略差于①。
综合效益上比较,配方②成本低,粘度高,附着好,气味小,溶解度也好一些。
但在实际的包装印刷过程中,油墨成膜时的溶剂挥发平衡上看,配方①要优于②、③,因为多种溶剂在换算上其挥发率是同样的,但由于多种(混合)溶剂稀释油墨而提高了包装印刷的印刷适性范围,使印刷厂家有了更宽的溶剂选择和印刷机械速度的调节面。
我们在多年的实践中早已深深地懂得:由于单一溶剂在独立的包装印刷作业过程中的挥发则是由表及里的缓慢挥发(印刷图文油墨成膜形成的过程)干燥。
当其印刷油墨的湿墨膜达到一定的界面强度后便会凝固成膜。
印刷图文墨膜的形成过程,相应也减(缓)慢了印刷墨膜的还未来得及挥发(跑掉)的溶剂,而延长了包装印刷图文墨膜的彻底干燥时间(干透),从而在印后用胶带纸粘贴拉后脱落的现象(故障)出现。
为此,一般的印刷操作工便会选择分子量小(即粘度小)、成膜快的溶剂稀释油墨去印刷作业,低分子量的溶剂是剪切印刷油墨丝头过长的惯用手法。
二、加大蜡类加入蜡或加大蜡类的目的,在于降低油墨在包装印刷过程中因丝头过长造成的上述后果,是解决油墨体系的颜、填料沉降结块及墨膜硬度,并能有效地提高该油墨与东洋油墨在包装印刷过程中墨膜的厚度——即立而不粘(我们常说的“立”起来)。
但过多地加入往往会阻碍印刷油墨体系中溶剂的挥发、干燥的彻底及表面结皮和油墨在转移、传递印刷过程的流动性不良、表面光泽度的降低等等。
行业咨询:
一般单从溶剂比例讲,下边三配方各有所长:从上述三配方上进行简要的分析:配方②粘度高,配方①的粘度适中,而配方③的粘度低。
单从两种溶剂比较:①和②及③干燥速度看似一样,但仍有区别。
如配方①和③挥发率相同,但③粘度低,低挥发干燥要相对快。
从成本上比较,③比①成本略高。
但③易残留丁酮的气味和附着略差于①。
综合效益上比较,配方②成本低,粘度高,附着好,气味小,溶解度也好一些。
但在实际的包装印刷过程中,油墨成膜时的溶剂挥发平衡上看,配方①要优于②、③,因为多种溶剂在换算上其挥发率是同样的,但由于多种(混合)溶剂稀释油墨而提高了包装印刷的印刷适性范围,使印刷厂家有了更宽的溶剂选择和印刷机械速度的调节面。
我们在多年的实践中早已深深地懂得:由于单一溶剂在独立的包装印刷作业过程中的挥发则是由表及里的缓慢挥发(印刷图文油墨成膜形成的过程)干燥。
当其印刷油墨的湿墨膜达到一定的界面强度后便会凝固成膜。
印刷图文墨膜的形成过程,相应也减(缓)慢了印刷墨膜的还未来得及挥发(跑掉)的溶剂,而延长了包装印刷图文墨膜的彻底干燥时间(干透),从而在印后用胶带纸粘贴拉后脱落的现象(故障)出现。
为此,一般的印刷操作工便会选择分子量小(即粘度小)、成膜快的溶剂稀释油墨去印刷作业,低分子量的溶剂是剪切印刷油墨丝头过长的惯用手法。
二、加大蜡类加入蜡或加大蜡类的目的,在于降低油墨在包装印刷过程中因丝头过长造成的上述后果,是解决油墨体系的颜、填料沉降结块及墨膜硬度,并能有效地提高该油墨与东洋油墨在包装印刷过程中墨膜的厚度——即立而不粘(我们常说的“立”起来)。
但过多地加入往往会阻碍印刷油墨体系中溶剂的挥发、干燥的彻底及表面结皮和油墨在转移、传递印刷过程的流动性不良、表面光泽度的降低等等。